不锈钢丸加工时，需要注意什么？

　　在加工不锈钢丸时，刀具前角的选择尤为关键。考虑到切屑的几何形状、是否存在倒角以及叶片倾斜度的正负，前角的大小会影响切削过程中的阻力。为了减少这种阻力，通常会选择较大的前角。然而，后角的选择也并非无足轻重。如果后角太小，工具容易与工件表面发生冲突，这会恶化加工表面的粗糙度并加速工具的磨损。相反，太大的后角会减小切削刃的强度并加速刀具的磨损。因此，后角的选择应适中，通常应比加工普通碳钢时稍大。

　　为了提高工具的耐用性，改善切削部分的表面亮度是必要的，这可以减小切屑构成卷曲时的阻力。在加工不锈钢丸时，由于切削力较大，刀架必须具有足够的强度和刚度，避免在切削过程中产生颤动和变形。因此，工具栏的横截面积应适当大，并使用更高强度的材料制作。

　　对于工具的切削部件，应选择具有高耐磨性和在高温下保持切削性能的材料。常用的材料有高速钢和硬质合金。高速钢适用于低速加工而不适用于高速切削，而硬质合金具有更好的耐热性和耐磨性，因此更适合切割不锈钢。钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)是硬质合金的两种类型。钨钴合金具有较好的韧性，可以制成更大前角和更锋利的刃口，适用于不锈钢丸的切割。钨钴钛合金在高温条件下具有更好的耐磨性，但较脆，通常用作不锈钢精车削的工具。

　　更多信息请持续关注民晟不锈钢丸厂家：http://www.jymsh.cn