不锈钢丸的功能是对工件进行分类。钢丸的选择与工作功率成正比。正确选择钢丸是提高操作能力的关键。正确选择不锈钢丸应注意以下问题。
不锈钢丸的使用主要取决于所需的工件类型，铝丸或不锈钢丸通常用于有色金属。一般的钢焊件，铸件，钢等使用钢丸;钢丸的直径大修整后的表面粗糙度较高，但加工能力也很高。不规则形状的钢砂或钢丝切粒的光洁度要比球形的高，但表面粗糙度也高。光洁度高的项目设备的磨损也很快;仅使用时间进行计算，但与输出功率相比磨损并不快;不锈钢丸的硬度与精加工速度成正比，但与寿命成反比。因此，钢丸的硬度越高，精加工速度就越快，但是寿命越短，消耗量就越大，因此硬度应适中(大约HRC40-50)。选择具有中等硬度和出色回弹力的不锈钢丸，这些钢丸可以到达精加工室的每个位置并减少加工时间。
在不锈钢丸的生产过程中，正确调整和经常检查喷头的热点，以确保喷砂分离器的正常运行，确保所需的砂量，并大限度地提高抛丸电机的功率，这是为了确保整理能力并节省成本。重要因素。准时补足，每次补给不超过总不锈钢丸的10%。在生产过程中，经常检查钢丸的粒度分布，以确保钢丸的粒度等级不变，以保证铸件的精加工能力和外观质量。稳定。控制精加工时间以去除粘砂和氧化皮，并露出金属体。即使延长精加工时间，也可以改变铸件的表面粗糙度。但是，功率降低并且成本增加。
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