如何减少不锈钢丸抛丸的损耗？

　　如何提高不锈钢丸的抛丸效率？尽可能的减少损耗呢？小编觉得应该从以下几个维度去考虑：

不锈钢丸的硬度：当其硬度大于零件的硬度时，喷丸硬度值的变化不影响喷丸强度。反之,喷丸硬度值的降低，将使喷丸强度降低。

不锈钢丸投射速度：喷丸速度增高，喷丸强度便加大，但速度过高会使其破碎量增多。

不锈钢丸颗粒直径：不锈钢丸越大，冲击能量越大，则喷丸强度也越大，但喷丸的覆盖率降低。因此，在能产生所需要喷丸强度的前提下,，尽量减小喷丸的尺寸是有利的。另外，喷丸尺寸的选择也受喷丸处理零件形状的限制，其直径不应超过沟槽内圆半径的一半，喷丸粒度一般在0.2-3.0mm之间选用。

不锈钢丸的破碎量：破碎喷丸的喷丸强度低，因此应经常清除碎丸，要保证喷丸的完整不低于85%。此外，带尖角的碎丸还会划伤零件。

不锈钢丸的喷射角度：呈垂直状态时，喷丸强度最高，因此一般均以此状态进行喷丸处理.若受零件形态的限制，必须以小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。

另外一点得要的因素就是设备，如果抛丸设备的密封性不好，或者抛丸设备的过滤系统及除尘系统良，则会导致一部分小颗粒不锈钢丸被当作灰尘抽走，则造成更大的损耗。